Czas przeczytania:7 minut |Przez:Zespół YUPSENI

1. I. Jaki wpływ wietrzenie faktycznie wpływa na PCV
2. II. UV: cichy zabójca kolorów
3. III. Ciepło i problem cykli termicznych
4. IV. Wilgoć, pleśń i krawędź zewnętrzna
5. V. Jak przetestować deskę przed wyjściem na zewnątrz
6. VI. Przedłużenie żywotności zewnętrznej powierzchni PCV

Powierzchnia PCV może wyglądać idealnie już pierwszego dnia, a po pięciu latach kredować, blaknąć lub pękać. Różnica rzadko polega na samym materiale, - ale na tym, jak dobrze został zaprojektowany z myślą o środowisku, w jakim się znajduje.

Zewnętrzna płyta PCV ma zwodniczo proste zadanie: wygląda tak samo, jak w dniu montażu. W praktyce jest to obietnica trudna do dotrzymania. Światło słoneczne, ciepło i wilgoć atakują powierzchnię w sposób powolny i niewidoczny, a następnie stają się naprawdę bardzo widoczne.

Zrozumienie, jak powierzchnia się starzeje, stanowi różnicę między zakupemProdukt PCVktóry wygląda dobrze przez dekadę i taki, który rozczarowuje po kilku sezonach. W tym artykule wyjaśniono mechanizmy i sposoby planowania wokół nich.

Pogoda nie jest pojedynczym wydarzeniem. Jest to połączenie promieniowania UV, zmiany temperatury i wilgoci działającej na polimer w czasie. Każdy z nich atakuje powierzchnię w inny sposób, a razem przyspieszają się nawzajem.

Rezultatem jest kredowy proszek na powierzchni, utrata połysku, zmiana koloru lub drobne pęknięcia powierzchni. Są to problemy z wyglądem, które sprawiają, że stary element PCV wygląda na zmęczony -, mimo że konstrukcja pod spodem może być nadal całkowicie zdrowa.

Dobra wiadomość jest taka, że-dobrze opracowany PVC, zwłaszcza płyta-współwytłaczana z powierzchnią ochronną, jest odporna na to zjawisko znacznie lepiej niż goła płyta. Lepsza wiadomość jest taka, że ​​często można ocenić produkt na podstawie sposobu jego budowy, a nie metodą prób i błędów.

Głównym czynnikiem wpływającym na zmianę powierzchni jest światło ultrafioletowe. Rozkłada polimer na poziomie molekularnym, a pierwszą widoczną oznaką jest często wybielenie lub kredowanie powierzchni. Z biegiem czasu może to spowodować zmianę koloru i zmatowienie wykończenia.

Dlatego właśnie formuła powierzchni ma tak duże znaczenie. Stabilizatory UV i współ-współwytłaczana warstwa wierzchnia znacznie spowalniają proces. Na białej lub jasnej- powierzchni kreduje się szybciej niż na ciemnej, dlatego warto przemyśleć wybór koloru elementu-wystawionego na działanie słońca.

Ciemna powierzchnia pochłania również więcej ciepła, co wiąże się z drugim czynnikiem. Jeśli porównujesz opcje aplikacji skierowanej-na słońce, warto rozważyć wzajemne oddziaływanie koloru i ciepła - na coś, co myPrzewodnik po odporności na promieniowanie UVobejmuje dogłębnie.

PVC rozszerza się podczas ogrzewania i kurczy się, gdy się ochładza. W gorącym klimacie ciemny panel może się bardzo nagrzać na słońcu, a następnie szybko ochłodzić w nocy. To powtarzające się rozszerzanie i kurczenie nazywa się cyklami termicznymi.

Jazda na rowerze zwykle nie stanowi problemu sama w sobie, ponieważ PVC jest zaprojektowany tak, aby się wyginał. Ryzyko pojawia się, gdy panel jest zamocowany zbyt sztywno, przez co nie może się poruszać, lub gdy jest zmuszony rozszerzyć się w stosunku do stałego punktu. Dzieje się tak wtedy, gdy szew otwiera się, punkt stały ulega naprężeniu lub w końcu pojawia się pęknięcie.

Praktycznym wnioskiem jest umożliwienie ruchu na etapie projektowania. Powierzchnia, która może swobodnie rozszerzać się i kurczyć w połączeniach, znosi ciepło znacznie lepiej niż powierzchnia unieruchomiona. Zachowanie związane z rozszerzaniem i kurczeniem zostało wyjaśnione bardziej szczegółowo w naszym artykuleprzewodnik dotyczący rozszerzalności cieplnej.

Sam PCV nie chłonie wody tak jak drewno, co jest jego wielką zaletą. Właśnie dlatego wybiera się go do środowisk wilgotnych i przybrzeżnych. Zagrożenie wilgocią nie występuje w rdzeniu, - występuje ono na powierzchni i na krawędziach.

W miejscu styku dwóch powierzchni lub w przypadku odsłonięcia krawędzi cięcia może gromadzić się wilgoć. Z biegiem czasu może to sprzyjać rozwojowi pleśni lub glonów, szczególnie w wilgotnym klimacie lub w zacienionym i wilgotnym miejscu. Nachylona powierzchnia odprowadzająca wodę i uszczelniona krawędź cięcia w dużym stopniu mogą temu zapobiec.

W środowisku nadmorskim dodatkowym czynnikiem jest sól. Słone-powietrze może być ostre na niezabezpieczonej powierzchni, dlatego lepszym wyborem będzie produkt ze specjalną warstwą wierzchnią odporną na warunki atmosferyczne. Naszprzewodnik dotyczący trwałości wybrzeżapatrzy na to konkretnie.

Nie musisz czekać pięciu lat, aby dowiedzieć się, jak deska będzie się starzeć. Przyspieszone testy starzenia symulują lata ekspozycji w ciągu kilku tygodni i są najbardziej niezawodnym sposobem porównania produktów przed dokonaniem zakupu.

Dwie najpopularniejsze metody to QUV i łuk ksenonowy-. QUV wykorzystuje fluorescencyjne lampy UV i cykliczną kondensację, co stanowi dobrą symulację ekspozycji zewnętrznej. Łuk ksenonowy-wykorzystuje filtrowane źródło ksenonu, które bardziej odpowiada pełnemu spektrum światła słonecznego. Obydwa służą do oceny zmiany koloru, kredowania i pękania powierzchni.

Kiedy pytasz producenta o dane pogodowe, zapytaj, jakiego testu użyto i jaka była zgłoszona-wartość zmiany koloru. Jest to ta sama zasada, co czytanie dowolnego raportu z testu materiału -, znając warunki kryjące się za liczbą. Naszprzewodnik po raportach z testówwyjaśnia, jak je interpretować.

Niektóre z najskuteczniejszych sposobów przedłużenia żywotności zewnętrznej powierzchni PCV nie mają nic wspólnego z samym produktem. Dotyczą one wyboru projektu i instalacji.

• Wybierz powierzchnię-współwytłaczaną lub-stabilizowaną promieniami UVtam, gdzie spodziewany jest długi czas ekspozycji, - warstwa ochronna spełnia swoje zadanie.
• Pozwól na ruch termicznyw złączach i mocowaniach, aby powierzchnia nie była zablokowana na swoim miejscu.
• Uszczelnij odsłonięte krawędzie cięciaaby wilgoć nie dostała się do rdzenia.
• Projekt odprowadzania wodyzamiast basenu, zwłaszcza w zacienionych lub wilgotnych miejscach.

Żadne z nich nie jest trudne. Wymagają po prostu, aby powierzchnię traktować jak system zewnętrzny, a nie płaską blachę. Dobrze wykonane, stanowią różnicę między powierzchnią, która wygląda dobrze po pierwszym roku, a taką, która nadal wygląda dobrze po dziesięciu latach.