Obudowa nie jest jednym materiałem. Jest to zespół kilku, a o wydajności decyduje najsłabszy.

Kiedy stół laboratoryjny lub szafka szpitalna zaczynają się psuć, dochodzenie zwykle rozpoczyna się od panelu. W większości przypadków panel jest ostatnim elementem, który uległ awarii.

Twarz jest nadal nienaruszona, nadal nadaje się do czyszczenia, nadal działa. W rzeczywistości doszło do podniesienia się opaski krawędziowej, szczeliwa stwardniała i otworzyła szczelinę, zmiękczenia kleju lub zatarcia zawiasu, ponieważ środkiem dezynfekującym używanym na co dzień jest roztwór chlorku.

Powodem, dla którego jest to tak konsekwentnie błędnie diagnozowane, jest to, że meble są określane jako produkt, a nie jako zespół. Panel otrzymuje kartę katalogową, tabelę odporności chemicznej oraz certyfikat zgodności. Uszczelki, kleje i okucia znajdują się na liście materiałów. Tylko jeden z tych dokumentów jest kiedykolwiek porównywany z programem czyszczenia. Skład chemiczny decydujący o tym, czy płyta piankowa w ogóle nadaje się do tego zastosowania, znajduje się w naszym przewodnikuco właściwie znajduje się w arkuszu PCV.

Zastanów się, co właściwie zawiera typowa jednostka podstawowa.

Istnieje materiał panelowy, a jeśli panel jest płytą piankową PCV, wówczas powierzchnia jest naprawdę odporna na większość tego, co będzie na niej stosowane w szpitalu lub laboratorium. Istnieje krawędź, na której można umieścić opaskę, obrobiony profil lub spoinę. Jest klej, który trzyma tę opaskę. W miejscu styku urządzenia ze ścianą lub zlewem znajduje się uszczelniacz. Znajdują się w nim zawiasy, prowadnice szuflad, kołki do półek, śruby i ewentualnie wkładki gwintowane. Może być laminat dekoracyjny, w takim przypadku pod nim znajduje się podłoże, a pomiędzy nimi drugi klej.

Każdy z tych składników to inny materiał o innej odporności chemicznej. Są ze sobą w kontakcie. Każdy z nich jest poddawany działaniu tego samego środka dezynfekcyjnego według tego samego harmonogramu, co badana powierzchnia panelu.

Ma to znaczenie komercyjne, ponieważ awarię przypisuje się materiałowi. Kupujący, którego krawędzie szafek spuchły po dwóch latach, dochodzi do wniosku, że płyta piankowa była złym wyborem, podczas gdy tak naprawdę problem polegał na tym, że krawędzie były pokryte klejem rozpuszczalnym podczas codziennej ściereczki. Ten sam panel, spawany zamiast pasmowany, byłby w porządku. Specyfikacja była błędna, a nie materiał.

Protokół sprzątania szpitala został napisany w taki sposób, aby zabić organizmy w odpowiednim czasie. To jest główne kryterium i nie podlega negocjacjom.

Skuteczność jest na pierwszym miejscu. Następuje spektrum działania, czas kontaktu i bezpieczeństwo personelu. Zgodność materiałowa, jeśli w ogóle występuje, jest zwykle drugorzędną uwagą dodawaną po wybraniu środka. Jest to prawidłowa kolejność priorytetów w zakresie kontroli infekcji i oznacza, że ​​meble muszą pomieścić środek dezynfekujący, a nie odwrotnie.

Środek dezynfekujący nie pozostaje na twarzy. Wchodzi w złącza, osadza się w zagłębieniach i jest wciągany przez działanie kapilarne do każdej szczeliny w zespole.

Praktyczne znaczenie jest takie, że sposób czyszczenia należy ustalić przed określeniem mebli, a nie po. O wiele łatwiej jest wybrać kompatybilny uszczelniacz i gatunek okuć na etapie projektowania, niż zmieniać protokół kontroli zakażeń w szpitalu ze względu na korozję zawiasów.

Każda awaria w tej klasie mebli ma miejsce na granicy dwóch materiałów. Jest ich cztery i każdy ma przewidywalny tryb awarii.

We wszystkich czterech występuje pewien wzór. W każdym przypadku panel jest najbardziej odpornym chemicznie elementem, a to, co zawodzi, to coś znajdującego się pomiędzy panelami lub pomiędzy panelem a okuciem. Te materiały pośrednie rzadko są testowane pod kątem reżimu czyszczenia, ponieważ należą do innej sekcji specyfikacji.

Jakość detali decyduje o żywotności. Dobrze-szczegółowy montaż ze skromnego materiału przewyższa panel premium z niestarannymi połączeniami.

Odsłonięty rdzeń jest szczególnym problemem w przypadku panelu spienionego i warto to wyraźnie stwierdzić. Obróbka płyty piankowej otwiera jej wnętrze komórkowe, które jest materiałem innym niż zakwalifikowana gęsta powierzchnia. Przyczynę strukturalną omówiliśmy w naszym przewodnikuskóra i rdzeń z płyty piankowej PCV. Jakakolwiek obróbka krawędzi, która powoduje wystawienie rdzenia na działanie wilgotnego, regularnie dezynfekowanego środowiska, powoduje, że najsłabsza część panelu w najbardziej wrażliwym punkcie zespołu pozostaje bez ochrony.

Jest to sekcja wyjaśniająca większość przedwczesnych awarii w postępowaniu szpitalnym i prawie nigdy nie jest omawiana na etapie specyfikacji.

Środki dezynfekcyjne na bazie chloru-to roztwory chlorków. Chlorki są jednym z najskuteczniejszych przyspieszaczy miejscowej korozji stali nierdzewnej, a przyczyną uszkodzeń są wżery, a nie równomierne rdzewienie. Wgnieciony zawias z daleka nie wygląda na skorodowany. Wygląda dobrze, dopóki się nie zatnie lub wżery nie osiągną punktu, w którym ścieżka obciążenia ulegnie awarii.

Konsekwencje handlowe są proste. Szafka z drogim, prawidłowo dobranym panelem i sprzętem-ogólnego przeznaczenia ulegnie uszkodzeniu sprzętowemu, zwykle w ciągu dwóch do czterech lat w miejscu-czyszczonym z dużą częstotliwością. Panel nadal będzie w dobrym stanie, co sprawia, że ​​awarię trudniej wytłumaczyć niż łatwiej.

Okucia to najtańszy element w zespole i najprawdopodobniej zakończy się jego żywotność. Określenie tego w odniesieniu do reżimu czyszczenia kosztuje bardzo niewiele.

Naprawa jest prosta i kosztuje niewielką kwotę. W przypadku stosowania środków-uwalniających chlor, należy określić gatunek stali nierdzewnej zawierający molibden-dla całego odsłoniętego sprzętu i unikać elementów aluminiowych w czyszczących-odsłoniętych miejscach. Ta pojedyncza decyzja ma większy wpływ na realistyczną żywotność szafy niż modernizacja panelu.

Ze wszystkich decyzji dostępnych w konstrukcji mebli, sposób łączenia ma największy wpływ na to, jak długo jednostka wytrzyma w zdezynfekowanym środowisku.

Złącze klejone składa się z trzech materiałów: dwóch paneli i kleju pomiędzy nimi. Klej to inny polimer niż panel. Ma swoją własną odporność chemiczną, która może być lepsza lub gorsza, i zazwyczaj jest najcieńszą warstwą w zespole i najbardziej eksponowaną na linii złącza. Nawet jeśli klej jest nominalnie odporny, jest to składnik, którego trwałość jest najmniej znana.

Złącze spawane zawiera jeden materiał. PVC można łączyć za pomocą zgrzewania gorącym powietrzem, a powstałe połączenie to PVC po obu stronach linii spawania, bez trzeciego polimeru pomiędzy nimi. Nie ma kleju, który mógłby zostać zaatakowany, nie ma linii kleju, która mogłaby zawieść, i nie ma różnicy pomiędzy dwiema stronami złącza.

Warto wyraźnie dokonać porównania z konwencjonalnymi pracami przygotowawczymi. Szkielet płyty wiórowej z obrzeżem składa się z czterech materiałów: płyty, kleju, opaski i wykończenia opaski. Sama deska pęcznieje w kontakcie z wodą i nie regeneruje się. Każdy z tych interfejsów jest potencjalnym punktem awarii, a proces awarii rozpoczyna się na krawędzi, gdzie pasmo styka się z płytką.

Połączenie monolityczne usuwa całą kategorię uszkodzeń ze złożenia. Jest to najskuteczniejszy dostępny środek.

Zastrzeżenie polega na tym, że spawanie wymaga sprzętu i przeszkolonych operatorów, a nie każdy producent ma jedno i drugie. Spawana osnowa z PCV to inny proces produkcyjny niż osnowa z paneli taśmowych, a koszt to odzwierciedla. To, czy warto, zależy całkowicie od tego, jak agresywny będzie system czyszczenia, co sprowadza dyskusję z powrotem do punktu, w którym się zaczęła.

Celem specyfikacji nie jest wybór panelu. Ma to na celu upewnienie się, że każdy materiał w zestawie został porównany z tym samym zestawem substancji chemicznych.

Test jazdy na rowerze zasługuje na podkreślenie, ponieważ jest to jedyna pozycja na tej liście, która zmienia wynik. Kupon na panel zanurzony w środku dezynfekującym informuje Cię o panelu, który już wcześniej był znany jako najmocniejszy element. Próbny zespół przetarty kilkaset razy właściwymi środkami, a następnie sprawdzony na złączach i okuciach, pozwala zidentyfikować awarię przed dostawą.

Gotowy zespół to jednostka, która musi przetrwać reżim czyszczenia. Panele, uszczelniacze i okucia stanowią jego komponenty.

Jeżeli na samej powierzchni znajduje się oświadczenie dotyczące higieny, a nie tylko kompatybilności chemicznej, podstawą tego oświadczenia jest osobna kwestia. Nasz kawałek dalejwinylowa płyta antybakteryjna do zastosowań medycznychobejmuje to, na czym faktycznie opierają się te roszczenia, co jest odrębnym tematem od tego, czy powierzchnia przetrwa czyszczenie.

Argumentując, że płyty piankowe są zwykle niesprawiedliwie obwiniane za awarie spowodowane połączeniami i osprzętem, warto równie jasno określić, gdzie tak naprawdę nie powinny być.

Najwyraźniejszym przypadkiem są laboratoryjne powierzchnie robocze narażone na duże narażenie na działanie substancji chemicznych. Kontakt ze stężonymi odczynnikami, rozlanymi rozpuszczalnikami i gorącym aparatem to wymóg inny niż rutynowa dezynfekcja, a materiały tradycyjnie stosowane do tych powierzchni były dobierane do tego celu przez długi czas. Płyta piankowa nie zastępuje specjalnie-wykonanego-chemikaliów blatu roboczego.

Tam, gdzie materiał pasuje, szersze wytyczne dotyczące zastosowań w przypadku prac obudowych są omówione w naszych artykułach na tematwykonanie szafy z płyty piankowej PCVi dalejwodoodporne panele szafek do pomieszczeń mokrych. Wybór gęstości w przypadku mebli rządzi się tą samą logiką, co gdziekolwiek indziej, co wyjaśniliśmy w naszym artykule, dlaczegogęstość nie jest siłą.

Materiał ten naprawdę dobrze nadaje się do dużej części prac szpitalnych i laboratoryjnych. Przypisywane temu awarie to w zdecydowanej większości przypadków błędy w projekcie montażu: klej, który nigdy nie był oceniany, uszczelniacz wybrany z magazynu, zawias określony w cenie. Naprawa tych elementów kosztuje bardzo niewiele, a zmienia wszystko.