Czas przeczytania:8 minut |Przez:Zespół YUPSENI

1. I. Materiał, który tonie i ten, który nie tonie
2. II. Gdzie płyta z pianki PCV mieszka na łodzi
3. III. Gęstość decyduje o pracy
4. IV. Zbiornik pełen wody nie zniszczy zamkniętej celi
5. V. Cięcie, mocowanie, uszczelnianie: rzeczywistość warsztatowa
6. VI. Kiedy płyta z pianki PCV powinna pozostać na suchym lądzie

Sklejka morska i płyta z pianki PCV znajdują się po przeciwnych stronach zasadniczej przepaści. Sklejka jest produktem drzewnym z wodoodporną linią kleju. Klej jest wodoodporny. Drewno pomiędzy liniami kleju nie jest. Kiedy woda przedostaje się do forniru licowego przez otwór po łączniku, żłobienie lub uszkodzoną powłokę epoksydową, drewno ją wchłania. Absorpcja rozszerza włókna. Ekspansja powoduje pękanie żywicy epoksydowej. Pęknięcie wpuszcza więcej wody. Cykl trwa do momentu rozwarstwienia lub gnicia sklejki, a szybkość cyklu zależy od miejsca, w którym panel znajduje się-powyżej linii wodnej; może to zająć lata; pod nim lub w stale wilgotnym pomieszczeniu zęzowym, może to zająć miesiące.

Płyta piankowa PCV ma strukturę-zamkniętych komórek. Każda komórka jest niezależną bańką oddzieloną od sąsiadów, a płytka jako całość nie może wchłonąć wody do swojego rdzenia, ponieważ woda nie ma ciągłej ścieżki przemieszczania się. Przetnij arkusz na pół i wrzuć obie połówki do wiadra z wodą morską na miesiąc. Na ciętych krawędziach nie będzie widać żadnych spęcznień, ponieważ wewnątrz płyty nie ma nic, do czego mogłaby przedostać się woda. Test nie jest hipotetyczny.-Producenci sprzętu morskiego przeprowadzają go regularnie, oceniając nowy materiał, a płyta piankowa PCV przechodzi go bez problemu.

Powierzchnia skóry ma tutaj znaczenie. Płytka procesowa Celuka-ma twardą, gęstą warstwę zewnętrzną, która działa jak dodatkowa bariera. Woda pozostająca na powierzchni odparowuje lub spływa. Woda pozostająca na krawędzi cięcia płyty-z wolnej pianki ma dostęp do otwartych komórek na powierzchni cięcia. Żadna z desek nie wchłania wody do swojego wnętrza, ale powierzchnia Celuka odprowadza wodę skuteczniej niż nieskórowana krawędź, a budowniczy łodzi, który wybiera Celukę do paneli-przedziałów mokrych, wybiera właściwą konfigurację.

Przejdź się łodzią od dziobu do rufy, a miejsca, w których spienione PCV zastąpiło już sklejkę, będą widoczne po jednym przedziale na raz.

Szafki wewnętrzne i drzwi do szafek. Powierzchnie sklejki morskiej w szafkach pęcznieją pod wpływem wilgotnego powietrza nawet bez bezpośredniego kontaktu z wodą. Płyta z pianki PCV zaczyna się płasko i pozostaje płaska. Kolor jest wtapiany w materiał, a nie nakładany, więc porysowane drzwi szafki są białe na całej grubości, a nie odsłaniają brązowe drewno pod warstwą białej farby. Dla szkutnika wyposażającego kabinę czas zaoszczędzony w wyniku niezagruntowania, pomalowania i uszczelnienia każdego panelu to różnica między tygodniem prac wykończeniowych a dniem cięcia i montażu.

Podłoża tarasowe i podłogowe. Cienka-płyta z pianki PCV, zazwyczaj o większej gęstości, układana jest pod wykładziną morską lub wykładziną winylową jako podłoże-odporne na gnicie. Płyta zapewnia gładką, płaską podstawę, która nie powoduje widocznego wzoru słojów przez materiał pokrywający i nie pęcznieje, jeśli w pokryciu pojawią się dziury. To samo zastosowanie w przypadku sklejki wymaga całkowicie uszczelnionego spodu i krawędzi, co wydłuża czas pracy każdego arkusza.

Podkładki pawęży i ​​płyty montażowe. Gęsty arkusz PCV przykręcony do pawęży jako podkładka montażowa silnika rozkłada obciążenie na włókno szklane bez wprowadzania materiału, który ulegnie zniszczeniu w przypadku uszkodzenia uszczelki wokół śruby. Zastosowanie ma charakter strukturalny w tym sensie, że przenosi siłę zaciskającą, a nie w tym sensie, że zastępuje układ włókna szklanego. Budowniczy łodzi, który wykorzystuje PCV do produkcji płyty montażowej, używa go tam, gdzie alternatywą była sklejka, a nie tam, gdzie alternatywą był rdzeń konstrukcyjny.

Przegrody wewnętrzne i ściany działowe. Nie-przegródki konstrukcyjne oddzielające przedziały bez obciążeń kadłuba są naturalnym zastosowaniem lekkiego PCV. Płyta przycina się do kształtu, wcina się w rowki lub wsporniki i pozostaje tam bez-uszczelnienia krawędzi wymaganego przez sklejkę. Przegroda, która nigdy nie będzie przenosić naprężeń olinowania ani naprężeń w kadłubie, to przegroda, którą płyta z pianki PCV spełnia bez żadnych wad.

Gęstość to specyfikacja, która oddziela jedną płytę z pianki PCV od drugiej, a na łodzi stopień gęstości określa, która część statku może być obsługiwana przez tę płytę. Prześcieradło, które jest odpowiednie dla podsufitki, jest niewłaściwe dla panelu pokładowego. Poniższa tabela przedstawia typowe stopnie gęstości do funkcji morskich w oparciu o wymagania mechaniczne każdego zastosowania.

Dwie praktyczne uwagi, których szkutnik uczy się na pierwszym projekcie. Po pierwsze, płyta-celuka ma twardszą powłokę niż płyta z wolnej-pianki o tej samej gęstości i w przypadku każdej powierzchni, która będzie dotykana, po której chodzi się lub regularnie wycierana, Celuka jest właściwym wyborem. ThePorównanie Celuki i wolnej-piankiszczegółowo omawia różnicę produkcyjną. Po drugie, gęstość płyty jest średnią globalną na arkuszu; płyta określona jako 0,55 g/cm3 może różnić się w pewnym przedziale tolerancji, a różnica jest większa w dolnym końcu zakresu gęstości, gdzie struktura komórkowa zajmuje większą objętość. Budowniczy łodzi zamawiający próbkę powinien ją zważyć i zmierzyć wymiary przed złożeniem pełnego zamówienia, ponieważ rzeczywista gęstość próbki jest bardziej użyteczna niż nominalna klasa dostawcy.

Najważniejszą zaletą płyty piankowej PCV w środowisku morskim jest struktura komórkowa. Każda wypełniona gazem-komórka w rdzeniu piankowym stanowi szczelną komorę. Woda, która dostanie się do krawędzi cięcia lub wywierconego otworu, dociera tylko do komórek, które otworzyło narzędzie. Nie może przedostać się przez płytkę, ponieważ-zamknięta struktura komórkowa nie ma kanałów, naczyń włosowatych ani właściwości odprowadzających wilgoć. Arkusz ze stu otworami na śruby ma sto mokrych plam na ściankach otworów i całkowicie suche wnętrze wszędzie indziej. Sklejka morska z tymi samymi setkami otworów jest mokra w coraz większym promieniu wokół każdego penetracji.

Ekspozycja na słoną wodę dodaje wymiar chemiczny. PVC jest obojętny na chlorek sodu w stężeniach występujących w wodzie morskiej. Nie powoduje korozji, nie powoduje wżerów i nie reaguje z chlorkami, które atakują aluminium i stal nierdzewną w środowisku morskim. Elementy mocujące panel PCV mogą z czasem ulec korozji.-sam panel nie ulegnie takiej korozji. Jest to materiał, który szkutnik może zainstalować w przedziale zęzowym, zapomnieć o nim na pięć lat i znaleźć w niezmienionym stanie, gdy łódź następnym razem wyjdzie z wody w celu remontu.

Ekspozycja na promieniowanie UV to zmienna określająca, czy panel PCV pozostaje na zewnątrz, czy w kabinie. Standardowa płyta piankowa PVC żółknie i kruszy się pod wpływem długotrwałego bezpośredniego światła słonecznego. Płyty-stabilizowane promieniami UV-z dodatkiem inhibitorów UV i dwutlenku tytanu na etapie wytłaczania-są odporne na degradację przez lata użytkowania na zewnątrz. Konstruktor łodzi kupujący PCV do odsłoniętych paneli pokładowych lub zewnętrznych drzwi szafek powinien potwierdzić, że ten gatunek jest odporny na promieniowanie UV-, a nie zakładać, że jest to gatunek. Theprzewodnik po czterech kluczowych wskaźnikachdla płyt piankowych PVC uwzględnia odporność na promieniowanie UV jako jeden z parametrów wyboru.

Maszyny do produkcji płyt piankowych PCV przypominają drewno, ale zachowują się jak plastik. Różnica łapie szkutnika, który traktuje je jak drewno i odkrywa, że ​​zasady są nieco inne.

Cięcie jest proste. Piła stołowa z brzeszczotem-o drobnych zębach, piła tarczowa, wyrzynarka lub frezarka zapewniają czyste krawędzie bez odprysków, pod warunkiem, że ostrze jest ostre, a posuw jest stały. Płyta wytwarza drobny pył, a nie grube wióry sklejki, a pył niesie ładunek statyczny, który powoduje, że przylega do powierzchni. System odsysania próżniowego nie jest opcjonalny w przypadku prac produkcyjnych. Krawędź pozostawiona przez frezarkę na płycie Celuka jest wystarczająco gładka, aby pozostawić odkrytą jako wykończoną krawędź, co eliminuje konieczność-obklejania krawędzi, czego wymaga sklejka w przypadku widocznych szafek.

Mocowanie wymaga innego instynktu niż drewno. Płyta piankowa PCV dobrze trzyma wkręt przy zalecanych stopniach gęstości, ale nie gryzie jak sklejka, ponieważ nie ma struktury słojów, która mogłaby zostać ściśnięta wokół gwintu. Otwór prowadzący nieco mniejszy niż średnica wkrętu zapobiega wybrzuszaniu się płyty wokół łącznika. Wkręty z-grubym gwintem przeznaczone do tworzyw sztucznych trzymają się lepiej niż wkręty do drewna z-drobnym gwintem. W przypadku najcięższych obciążeń-podkładka pawęży, płyta montażowa wspornika silnika-skręcona-śrubami z płytką mocującą rozkłada siłę docisku na powierzchnię panelu i zapobiega przeciąganiu pojedynczego łącznika. Budowniczy łodzi, który wierci otwór pilotowany, wkręca-grubogwintową śrubę ze stali nierdzewnej i nakłada uszczelniacz morski na penetrację, wykonał połączenie, które wytrzyma dłużej niż odpowiednik sklejki z marginesem mierzonym w latach.

Kleje łączą płytę piankową PVC ze sobą, z włóknem szklanym i innymi podłożami, ale nie wszystkie kleje działają. Rozpuszczalnik do cementu PCV-spaja dwie powierzchnie PCV w taki sam sposób, jak spawa rurę PCV. Poliuretanowe kleje budowlane łączą płytę z włóknem szklanym, drewnem i metalem. Żywica epoksydowa wiąże płytę ze sobą i z porowatymi powierzchniami. Uszczelniacz silikonowy nie wiąże się z PCV wystarczająco niezawodnie do zastosowań konstrukcyjnych. Budowniczy łodzi, który testuje klej na kawałku złomu przed przystąpieniem do montażu, przestrzega zasady obowiązującej w pracy na morzu w przypadku każdego materiału.

Materiał, który jest odpowiedni dla połowy łodzi, jest niewłaściwy dla drugiej połowy. Płyta piankowa PCV ma wyraźne ograniczenia, a szkutnik, który je przestrzega, zyskuje dzięki temu materiałowi lata pracy. Szkutnik, który je ignoruje, ponosi porażkę.

Elementy konstrukcyjne kadłuba nie są stosowane w płytach piankowych PCV. Płyta nie jest materiałem podstawowym w konstrukcjach warstwowych z włókna szklanego w taki sam sposób, w jaki pianka strukturalna z PCW-inny produkt o innej architekturze komórkowej-jest stosowana w układach kadłuba i pokładu. Konstruktor łodzi, który w karcie katalogowej czyta „pianka PVC” i zakłada, że ​​może ona zastąpić rdzeń z pianki strukturalnej w laminacie pakowanym próżniowo-, myli dwa produkty, które mają ten sam polimer i różnią się pod każdym innym względem. Rdzenie z pianki strukturalnej są-usieciowane, mają-dużą gęstość i są przeznaczone do wlewu żywicy. Płyta z pianki PCV to produkt arkuszowy do-zastosowań niekonstrukcyjnych. Rozróżnienie jest mocne, a konsekwencją ich pomieszania jest rozwarstwienie na morzu.

Drugą twardą granicą jest ekspozycja na paliwo i rozpuszczalniki. PVC jest odporny na wodę, sól, łagodne kwasy i zasady. Nie jest odporny na aceton, katalizator MEKP, toluen oraz długotrwały kontakt z benzyną i olejem napędowym. Panel PCV używany jako obudowa zbiornika paliwa lub montowany w pomieszczeniu, w którym przechowywane są rozpuszczalniki, zmięknie i ulegnie degradacji na powierzchni. Uszkodzenia są chemiczne i nieodwracalne.

Odporność ogniowa to trzecia zmienna, która może wykluczyć płytę z pianki PCV, w zależności od wymagań certyfikacyjnych statku. Standardowa płyta piankowa z PVC jest palna i nie spełnia norm odporności ogniowej wymaganych przez niektóre towarzystwa klasyfikacyjne i inspektorów dla zamkniętych pomieszczeń na statkach komercyjnych lub pasażerskich. Istnieją-ognioodporne formuły PVC-osiągane dzięki pakietom dodatków dodawanych do materiału podczas wytłaczania-, a szkutnik, którego projekt musi zadowolić inspektora, powinien przed złożeniem zamówienia potwierdzić klasę odporności ogniowej określonego gatunku. Prawidłowe pytanie nie brzmi „czy PCV-jest ognioodporny”, ale „czy ten konkretny arkusz z tej konkretnej serii produkcyjnej posiada certyfikat próby ogniowej spełniający wymagania mojego inspektora”.

Płyta piankowa PCV to materiał, który wykonuje na łodzi określony zestaw zadań, a resztę pozostawia materiałom-stworzonym specjalnie do tych funkcji. Konstruktor łodzi, który traktuje go jako{{2}odporny na butwienie zamiennik sklejki w stolarce wewnętrznej, podłożach pokładowych i panelach nie-konstrukcyjnych, przekona się, że materiał ten spełnia dokładnie to, co obiecano w arkuszu danych. Szkutnik, który traktuje go jako uniwersalny materiał morski, na własnej skórze odnajdzie granice.

Zasoby towarzyszące dla producentów wyrobów okrętowych oceniających materiały PCV to:rozszerzony przewodnik po narzędziach i wykończeniach PCV, który szczegółowo opisuje obróbkę warsztatową orazPrzewodnik po produkcji płyt piankowych PCV, co wyjaśnia, w jaki sposób zmienne wytłaczania wpływają na arkusz otrzymywany przez szkutnika. W przypadku próbek gęstości, arkuszy danych technicznych i aktualnych terminów realizacji zamówień na płycie piankowej z PVC-do zastosowań morskich,skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.