Pojedyncza rezydencja łączy w sobie ogrodzenie z PCV, szyld zewnętrzny i warstwowe wykończenia wewnętrzne. Droga od frontowej bramy do tylnej sypialni obejmuje co najmniej sześć różnych decyzji dotyczących materiału, z których każda wynika z innego zestawu wymagań związanych z wilgocią, zużyciem i estetyką. Ten przewodnik śledzi ten spacer, pokój po pokoju, kategoria produktu po kategorii produktu.

Większość przewodników po wyborze materiałów jest uporządkowanych według rodzaju produktu - wszystkie ogrodzenia w jednym rozdziale, wszystkie podłogi w innym, wszystkie panele ścienne w innym miejscu. To rozsądny sposób na napisanie katalogu. To dziwny sposób budowania domu. Nikt nie instaluje całego ogrodzenia w ramach projektu, a następnie nie instaluje całej podłogi. Rzeczywista sekwencja prac jest zgodna z logiką przestrzenną, a istotne pytania dotyczące materiału zmieniają się w zależności od pomieszczenia, w którym się znajduje. Płyta z pianki PCV, która doskonale sprawdza się jako drzwi szafki kuchennej, może stać się wypaczonym ciężarem, gdy ktoś zainstaluje ten sam arkusz jako znak zewnętrzny. Winylowy panel ścienny, który przez lata odprowadza parę wodną z łazienki, może wyglądać nie na miejscu i martwy akustycznie w salonie, w którym oczekuje się, że powierzchnia ściany przyczyni się do ocieplenia przestrzeni.

Poniższy sześcioczęściowy przewodnik jest skonstruowany w taki sam sposób, w jaki menedżer ds. zakupów lub klient-samodzielnie budujący faktycznie spotyka się z budynkiem: od strony ulicy do drzwi wejściowych, przez pomieszczenia mokre i suche, aż do rogów, gdzie wykończenia i listwy zamykają luki pozostawione przez inne firmy. Każda sekcja oznacza właściwości materiału istotne dla konkretnego pomieszczenia, a nie dla kategorii produktu w streszczeniu.Płyty z pianki PCV o gradacji-i powierzchni Celuka-, które pojawiają się w tym przewodniku, są produkowane z-testowanymi partiami właściwościami mechanicznymi, więc specyfikacja drzwi szafki nie jest tym samym dokumentem, co specyfikacja znaku zewnętrznego.

1. I. Pierwsze wrażenie: ogrodzenia, bramy i to, co najpierw widzi droga
2. II. Nad wejściem: Tablica z nazwą budynku
3. III. Pokój dzienny i wejście: powierzchnie, które nadają ton
4. IV. Kuchnia: gdy woda, tłuszcz i ciepło dzielą ten sam pokój
5. V. Łazienka: sufit, który nie może się zapaść i ściany, które nie mogą puchnąć
6. VI. Ostatnie sześć cali: wykończenia, szafki i to, co kończy pracę
7. Często zadawane pytania

 

Trasa rozpoczyna się na granicy posesji. Zanim ktokolwiek dotknie klamki lub wejdzie na deskę podłogową, już widzi ogrodzenie. W projekcie mieszkaniowym ogrodzenie stanowi zazwyczaj największą ciągłą powierzchnię terenu. Jest w pełni narażony na promieniowanie ultrafioletowe, ulewny deszcz i okazjonalne uderzenia ciężarówki dostawczej lub ekipy zajmującej się architekturą krajobrazu. Materiał rozkładający się na obwodzie wysyła sygnał o każdym materiale znajdującym się za nim.

Ogrodzenia i balustrady z PCV rozwiązują problem, którego drewno i żelazo nigdy nie rozwiązały: nie wymagają cykli konserwacji. Malowany drewniany płot wymaga ponownego malowania co trzy do pięciu lat w klimacie umiarkowanym i częściej w pobliżu wybrzeża. Żelazne ogrodzenie rdzewieje od środka w miejscach spawania, w których doszło do spalenia galwanizacji podczas produkcji. Ogrodzenia z PCV wykonane z-współwytłaczanej warstwy wierzchniej, która blokuje stabilizatory UV i modyfikatory uderzenia w zewnętrznej powłoce, mogą zachować kolor i integralność strukturalną przez dwie dekady bez żadnej interwencji poza corocznym myciem. Warstwa wierzchnia to różnica. Mono-wytłaczany słupek z PCV z równomiernie rozprowadzonym dwutlenkiem tytanu będzie kredował w ciągu pięciu do ośmiu lat, w miarę niszczenia powierzchni przez promieniowanie UV. Współ-wytłaczany słupek koncentruje drogie stabilizatory w zewnętrznej warstwie o grubości 0,5 milimetra, tam, gdzie faktycznie docierają fotony, pozostawiając rdzeń opracowany pod kątem wytrzymałości na uderzenia, a nie odporności na warunki atmosferyczne.

Słupy przenoszą obciążenie wiatrem. Szyny przewożą pikiety. Pikiety niosą ze sobą estetykę. Każdy z tych trzech składników ma inny profil strukturalny i inny preferowany skład. Ta sama fabryka powinna wytłaczać wszystkie trzy, ponieważ zgodność kolorów dwóch białych paneli PCV różnych producentów to ryzyko, które prawie nigdy się nie opłaca.Profile ogrodzeniowe z PVC-wytłaczane wspólnie z rdzeniem-odpornym na uderzenia i warstwą wierzchnią-stabilizowaną promieniami UV zmieniają-równanie długoterminowego utrzymania z powtarzalnego wydatku na-jednorazową decyzję kapitałową.

 

 

Szyld nad drzwiami wejściowymi lub przymocowany do elewacji spełnia jednocześnie dwie funkcje: przekazuje nazwę budynku lub firmy i jest umieszczony w najbardziej eksponowanym miejscu na całej powierzchni zewnętrznej. Znak zamontowany nad wejściem jest wystawiony na bezpośrednie działanie słońca od-rana do późnego popołudnia, wychwytuje całą siłę deszczu-nanoszonego przez wiatr i podlega cyklowi termicznemu, który podgrzewa ciemne, zadrukowane obszary o dwadzieścia do trzydziestu stopni Celsjusza powyżej temperatury otoczenia. Te cykle termiczne powodują subtelny efekt w przypadku płyty z pianki PCV: powodują, że naskórek rozszerza się i kurczy w innym tempie niż rdzeń, co z czasem może spowodować oddzielenie słabo związanej powierzchni Celuka od spienionego podłoża.

Rozdział dotyczący szyldów w przewodniku dotyczącym PCV jest zdominowany przez jedną wybraną specyfikację, która kaskadowo przekłada się na wszystkie inne cechy użytkowe: rodzaj powłoki powierzchni. Płyta Celuka-tworzy podczas wytłaczania gęstą, integralną powłokę. Powłoka to ten sam skład PVC co rdzeń, spieniony o różnej gęstości, połączony na poziomie molekularnym w matrycy. Płyta z wolnej-pianki ma nieco mniej zwartą powierzchnię i została wycięta z większego bloku. Skórka Celuka umożliwia-precyzyjny druk atramentowy UV przy mniejszym zaciekach i mniejszych dziurach. Powierzchnia-z wolnej pianki jest bardziej miękka, bardziej odporna na łączniki mechaniczne i zazwyczaj tańsza.

W przypadku szyldu wewnętrznego płyta-z wolnej pianki o gęstości 0,45–0,5 grama na centymetr sześcienny spełnia swoje zadanie bez dramatyzmu. W przypadku znaku zewnętrznego, który będzie nosił markę klienta i będzie zwrócony w stronę żywiołów przez pięć lat, specyfikacja musi zostać zaostrzona: powłoka Celuka, gęstość rdzenia 0,55–0,6 grama na centymetr sześcienny oraz dokumentacja dotycząca grubości powłoki dla konkretnej partii. Rozdział dotyczący szyldów również zawiera argumenty za tym, aby przyjrzeć się elementom złącznym, a nie tylko arkuszowi. Otwór montażowy wywiercony bez szczeliny umożliwiającej rozszerzalność cieplną spowoduje wygięcie znaku PCV pomiędzy elementami złącznymi w pierwsze upalne popołudnie.Tablice reklamowe z PCV, które profesjonaliści szyldują do zastosowań zewnętrznych, różnią się od arkuszy wewnętrznych rodzajem powłoki, zakresem gęstości i udokumentowaną odpornością na promieniowanie UV.

Integralna powłoka na płycie piankowej PCV Celuka, po prawej, tworzy się podczas wytłaczania i wiąże na poziomie molekularnym. Atrament do drukarek atramentowych osadza się na tej powierzchni z minimalnym wyciekiem. Wolna-powierzchnia piankowa po lewej stronie jest wycięta z większego bloku i odsłania nieco bardziej otwartą strukturę komórkową, która kosztuje mniej, ale wymaga technika druku, który wie, jak dostosować nasycenie atramentu.

 

Drzwi wejściowe otwierają się na największą pojedynczą bryłę w domu. Podłoga w tej przestrzeni musi spełniać kilka sprzecznych funkcji. Musi wyglądać jak najdroższa nawierzchnia w budynku, nie przekraczając przy tym budżetu najdroższej nawierzchni. Musi wytrzymać mokre buty w strefie wejściowej i-ruch w suchych skarpetach od strony salonu, często w obrębie tego samego ciągłego układu desek. Musi być na tyle twardy, aby był odporny na zarysowania mebli i na tyle miękki pod stopami, aby pomieszczenie nie sprawiało wrażenia magazynu, gdy ktoś po nim przejdzie boso.

Podłogi SPC radzą sobie z tymi sprzecznościami poprzez układanie warstw. Rdzeń wykonany jest z proszku wapiennego i PCV, jest sztywny i stabilny wymiarowo. Zadrukowana folia dekoracyjna znajduje się nad rdzeniem i pod przezroczystą warstwą ścieralną, a grubość tej warstwy ścieralnej - 12 mil, 20 mil, 28 mil, mierzona w tysięcznych cala -, określa, ile lat ścierania-ziarna piasku podłoga może wchłonąć, zanim wzór zacznie wyglądać na zużyty. W salonie nie jest potrzebna warstwa ścieralna o grubości 28 milimetrów, tak jak ma to miejsce w restauracji, ale wymaga ona wystarczającej ilości podkładu lub dołączonej podkładki, aby złagodzić odgłosy kroków. Podłoga SPC na płycie betonowej bez podkładu akustycznego zamienia każdą upuszczoną łyżkę w ostry klik, który odbija się od ścian.

Ściany w salonie mają inne zadanie. Stanowią tło, na którym widać sztukę, ekrany telewizyjne i sylwetki mebli. Płaska-pomalowana ściana gipsowa spełnia swoje zadanie, ale panel ścienny łączący w sobie subtelną fakturę, dopasowany system połączeń i kolor, który nie wymaga ponownego malowania po odświeżeniu pomieszczenia trzy lata później, zmienia-równanie długoterminowej konserwacji wnętrza.Płyta piankowa WPC, zawierająca około 20% włókien drzewnych, zapewnia cieplejszą powierzchnię dotykową niż czyste PCV i znalazła zastosowanie w panelach ściennych w salonach, gdzie wizualna tekstura ściany ma równie duże znaczenie, jak jej odporność na wilgoć.

 

 

Kuchnia skupia więcej naprężeń materialnych na mniejszej powierzchni niż w jakimkolwiek innym pomieszczeniu w budynku mieszkalnym. Na podłodze w pobliżu zlewu i zmywarki widać stojącą wodę. Ściana za płytą kuchenną wychwytuje kropelki oleju w aerozolu, które przez miesiące polimeryzują, tworząc lepki film. Korpusy szafek pod zlewem żyją w mikroklimacie o wilgotności, która gwałtownie wzrasta za każdym razem, gdy ktoś odkręci ciepłą wodę, i są zamknięte z pięciu stron, prawie bez przepływu powietrza, który odprowadzałby wilgoć.

W przypadku podłogi kuchennej głównym specyfikacją jest wodoodporny rdzeń płyty SPC. Podłoga laminowana z-wodoodporną powłoką jest w stanie przetrwać-wytarte plamy. Nie może przetrwać powolnego, niewykrytego wycieku ze złącza zmywarki, który przedostaje się pod deski i pęcznieje rdzeń HDF w ciągu trzech dni. SPC nie ma rdzenia z płyty pilśniowej, który mógłby pęcznieć. Rdzeń z wapienia-i-kompozytu PCV jest obojętny wymiarowo w wodzie, co oznacza, że ​​tryb awarii zalanej podłogi w kuchni zmienia się z „wymiana całej podłogi” na „usunięcie desek, osuszenie podłoża i ponowny montaż tych samych desek, jeśli system zamykania jest nienaruszony”. To rozróżnienie ma znaczenie dla likwidatorów ubezpieczeń i właścicieli domów, którzy już raz nauczyli się tej lekcji w kosztowny sposób i nie chcą uczyć się jej ponownie.

Panele ścienne do kuchni to nowsza rozmowa w budownictwie mieszkaniowym. Nadal dominują płytki ceramiczne i szklane panele, ale-panel ścienny z PCV o pełnej wysokości za płytą kuchenną i zlewem eliminuje fugi, w których gromadzi się kuchenny brud. Test czyszczenia to jedyna specyfikacja, którą warto tu przytoczyć. Odtłuszczenie tylnej ścianki płytki z czterdziestoma liniowymi fugami wymaga znacznie więcej czasu niż pojedynczego, ciągłego panelu z jedną silikonową fugą na blacie i jedną na okapie.Przypadek konserwacji-wymagającej fugowania paneli ściennych z PCV w mokrych strefach kuchni został szczegółowo opisany w porównaniu z płytkami ceramicznymi w innej części tej bazy wiedzy.

W szafach testowana jest specyfikacja materiału PVC na granicy jego właściwości chemicznych. Drzwi szafki z płyty piankowej PCV i korpus szafki kuchennej-pod zlewem są narażone na działanie wilgoci względnej powyżej 80% przez dłuższy czas. Płyty pilśniowe i płyty wiórowe o średniej-gęstości pochłaniają wilgoć i pęcznieją na krawędziach. Płyta piankowa PVC o zamkniętej-strukturze komórkowej prawie nie wchłania wody do rdzenia. Odpowiednią właściwością materiału jest absorpcja wody przy całkowitym zanurzeniu, zwykle wyrażana jako procentowy przyrost masy po 24 godzinach zanurzenia. W przypadku płyt piankowych PVC o gęstości 0,55 grama na centymetr sześcienny liczba ta wynosi zwykle poniżej 1%. W przypadku MDF mieści się w przedziale 15–30%. Różnica w ustawieniu-drzwi szafki po trzech latach w wilgotnej kuchni jest widoczna gołym okiem.Wodoodporne płyty szafek z PCV są produkowane specjalnie w celu zastąpienia paneli-drewnianych w wilgotnych strefach kuchni, zapewniając absorpcję wody, której nie mogą dorównać płyty wiórowe ani płyty MDF.

 

 

Łazienka to drugie-najbardziej wilgotne pomieszczenie w domu, zaraz po saunie. Para unosi się i skrapla na suficie. Woda rozpyla się bezpośrednio na ściany. Podłoga stoi w płytkich kałużach. Konwencjonalne materiały budowlane stosowane w łazienkach - płyta gipsowo-kartonowa pokryta-farbą półbłyszczącą, płytki ceramiczne na płycie cementowej, podłogi z blachy winylowej - – wszystkie działają prawidłowo, jeśli instalacja i konserwacja są wykonane prawidłowo. Alternatywa z PVC nie twierdzi, że przewyższa każdy z tych systemów pod każdym względem. Twierdzi, że upraszcza instalację i eliminuje najczęstsze tryby awarii.

Panel sufitowy z PCV montowany na klipsie-i-ruszcie szynowym spełnia dwie funkcje, których nie jest w stanie zapewnić malowany sufit gipsowy. Nie przenosi wilgoci do rdzenia, co oznacza, że ​​nie mogą wystąpić odkształcenia ugięcia, które wpływają na sufity gipsowe w słabo wentylowanych łazienkach. Można go zdemontować w poszczególnych panelach, aby uzyskać dostęp do instalacji wodno-kanalizacyjnej lub okablowania powyżej, bez konieczności łatania i ponownego malowania. Tolerancja instalacji jest krytycznym szczegółem. Siatka paneli sufitowych musi mieć minimalną szczelinę dylatacyjną na obwodzie -, zazwyczaj od 5 do 8 milimetrów w przypadku PCV -, ponieważ rozszerzalność cieplna w ciepłym, wilgotnym powietrzu spod prysznica może docisnąć panele do ściany i spowodować wybrzuszenie się w górę pośrodku sufitu. Budowniczowie, którzy ignorują tę lukę, odkrywają ją trzeciego dnia użytkowania.

Ściany łazienki narażone są na inny wektor naprężeń: bezpośredni strumień wody na ścianę prysznica, kondensację na ścianie toaletki oraz ciągły cykl zwilżania i suszenia, który powoduje pękanie fug i łuszczenie się uszczelniacza. System-paneli ściennych z PCV o pełnej wysokości, wyposażony w połączenia na pióro-i-wpust lub{4}}na zatrzask lub na zatrzask-, całkowicie eliminuje fugi, zastępując dziesiątki potencjalnych-punktów wnikania wody pojedynczą uszczelką silikonową na połączeniu panelu-z-panelą.Odporność paneli sufitowych z PCV na wilgoć w łazience i ich zmywalna powierzchnia sprawiły, że są one standardowym wyposażeniem w łazienkach-wynajętych nieruchomościach, w których wezwania serwisowe zmniejszają marżę operacyjną wynajmującego.

Podłoga w łazience, jeśli jest wykonana z SPC, wymaga w trakcie pracy najwęższej tolerancji szwów. Woda przedostająca się przez słabo zaklejone łączenie i osadzająca się pomiędzy deską a podłożem nie uszkodzi rdzenia SPC, ale stworzy środowisko dla rozwoju pleśni na samym podłożu. Prawidłowo zainstalowana podłoga łazienkowa SPC ma po montażu każdy szew walcowany ręcznie za pomocą wałka, a szczelina na obwodzie jest uszczelniona elastyczną silikonową listwą, która pozwala podłodze na rozszerzanie się, blokując jednocześnie przedostawanie się wody powierzchniowej do podłoża na krawędziach.

 

Opis przejścia kończy się w rogach. Listwy przypodłogowe, opaski drzwiowe, parapety, listwy wieńczące i ryflowane panele wypełniające, które zamykają szczelinę między szafką a ścianą. Żaden klient nie wszedł do salonu zachwycony wykończeniami. Jednak wykończenia to kategoria materiału, w przypadku której skumulowany koszt instalacji - cięcia, obszywania, wypełniania, szlifowania i malowania - może przewyższać koszt materiałów trzy lub czterokrotnie. Formowanie PCV zmienia to równanie, ponieważ jest wstępnie-wykończone w jednolitym kolorze, który nie wymaga malowania, nie wchłania wody na ciętym końcu i można go ciąć i montować za pomocą tych samych narzędzi, co do elementów wykończeniowych drewna, eliminując całkowicie etap malowania z harmonogramu.

Jakość połączenia to specyfikacja, na którą należy zwrócić uwagę. Złącze doczołowe z PCV w narożniku odsłania kolor rdzenia na powierzchni cięcia. Jeśli rdzeń ma nieco inny odcień bieli niż warstwa wierzchnia, połączenie odczytuje się jako widoczną linię. Współ-wytłaczana listwa z warstwą wierzchnią otaczającą profil lub formuła, która-dopasowuje kolor rdzenia do powierzchni, eliminuje tę linię. Najlepsza listwa PCV na rynku po zamontowaniu wygląda nie do odróżnienia od pomalowanego profilu drewnianego. Najgorsze wygląda jak plastik z drugiego końca pokoju.Wstępnie-wykończone dekoracyjne profile z PCV eliminują konieczność piaskowania-i-malowania, co sprawia, że ​​montaż drewnianych elementów wykończeniowych jest pracochłonny-, a współwytłaczana-warstwa powierzchniowa zapewnia, że ​​kolor widoczny na spoinie odpowiada kolorowi widocznemu na powierzchni czołowej.

Listwy przypodłogowe i opaski drzwiowe PCV montowane we wnętrzu mieszkalnym. Wstępnie-wykończona powierzchnia nie wymaga malowania po cięciu, a współ-wytłaczana warstwa wierzchnia zapewnia, że ​​przycięta krawędź w miejscu połączenia ukośnego wykazuje minimalny kontrast kolorystyczny z powierzchnią czołową.

Deska składana to przenośny odpowiednik tej kategorii wyposażenia. Pojawia się na stoiskach wystawowych,-wyskakujących ekspozycjach detalicznych i tymczasowych ściankach działowych. Rowek AV-wprowadzony z tyłu płyty z pianki PCV na kontrolowaną głębokość zmienia sztywny arkusz w panel na zawiasach. Cechą odróżniającą trwałą deskę składaną od jednorazowej jest tolerancja-głębokości rowka. Pozostała grubość materiału na dnie rowka - zwykle wynosi od 0,3 do 0,5 milimetra - i stanowi zawias żywy. Wyfrezuj go zbyt głęboko, a deska zatrzaśnie się przy piątym złożeniu. Wyfrezuj ją zbyt płytko, a deska będzie się opierać zaginaniu lub zgnieceniu powierzchni na linii zagięcia. Dane dotyczące głębokości rowków-określonej partii od producenta to różnica między deską składaną, która przetrwa sezon-wystawowy, a deską, która po drugim montażu ląduje w śmietniku.

Droga od frontowej bramy do tylnej sypialni przebiega przez dziesięć lub dwanaście punktów specyfikacji materiałów, z których każdy wygląda jak osobna decyzja dotycząca zamówienia w arkuszu kalkulacyjnym. Patrząc przez pryzmat pojedynczej rodziny polimerów, tych dziesięć decyzji sprowadza się do jednego pytania: czy dostawca ma możliwości wytłaczania,-dyscyplinę dopasowywania kolorów i nawyk-dokumentowania partii, aby umieszczać spójny materiał w każdej z tych lokalizacji? Istotna jest lista-po-pokojów, a nie ta z katalogu. Jest to lista, którą kierownik projektu zapisuje na złożonej kartce papieru po przejściu przez plac budowy i policzeniu, co się sprawdziło, a co nie. Słupki ogrodzeniowe po pięciu latach nadal białe: sprawdź. Drzwi szafek kuchennych nadal wyrównane po dwóch wilgotnych latach: sprawdź. Podłoga SPC w salonie nadal cicha pod stopami, bez popękanych szwów: sprawdź. Lista jest krótka. Gromadzenie dowodów dla każdej linii trwało latami. Następny projekt rozpoczyna się od tego samego spaceru, tych samych pytań i nieco ostrzejszego spojrzenia na specyfikacje, które mają znaczenie w tym konkretnym pomieszczeniu.